ORBIT-EX3モデル

概要

プレス加工材料をプレス機へ高速・高精度に送るNCロールフィーダー（NC送り装置／材料搬送機械）です。

特徴

• 二点加圧力調整ハンドル

  

  材料ガイドのカムフォロワで材料幅を固定した後に、左右並列の二つのハンドルでローラーを交互に押さえ無段階に調整することによりプレス金型へ向かう材料が左右に蛇行したり材料ガイドから逸脱する事を防止し直進性をより確保します。

• 独自歯車機構

  

  タイミングベルトを使用しない歯車構成で常に高精度送りを確保します。
  当社独自の機構を有する歯車構成により歯車同士のバックラッシュが発生しないため、パイロットピンが使用できない極薄物材料の送りにも高精度ピッチ送りに対応します。（特許出願中）

• 最大4.5mmリリース幅

  

  ロールのリリースは最大で4.5mmまで持ち上がり、上下ロールのガタつきも発生しないので、薄板材料だけでなく厚板材料にも高精度に安定して送る事が出来ます。

• 上下ミクロン仕上げロール

  

  S45Cの高周波焼き入れと1000分代のミクロン研磨仕上げにより高精度・高耐久で長期稼働でも材料を正確に送り続けます。

• 材料を双方向に搬送する

  

  本機はプレス機へ材料を送るだけでなくプレス機から打抜いた材料を引っ張り出す、引っ張り送りとして利用する事も可能です。
  送り方向は制御盤から設定できます。（標準搭載）

• 材質や厚みを選ばない

  

  本機で搬送できる材料は金属はもちろん樹脂・木材・ゴム・紙・フィルム等の搬送も可能です。
  厚みは0.01mm～最大4.5mmまで可能で、あらゆる材料送りに柔軟に対応できます。

• 新構造材料ガイド

  

  独自のカムフォロワにより材料の弾みや踊りを防止し安定して金型へ送ります。
  前方の二本のローラーは50度の無段階角度調整が可能で材料の厚さによって平行ガイドから傾斜ガイドへ自由な形に使い分ける事が出来ます。
  上部の平板は材料切れセンサー等の取付板として使用できます。

• 簡単メンテナンス

  

  本体の新設計構造により本体を簡単に分解でき、日頃の定期メンテナンスが容易に行えます。
  また上下ロールは汎用ベアリンホルダーの採用により現場で交換が可能でその日に再稼働ができます。

• 便利なリリーススイッチ（エアリリース方式）

  

  エアリリース方式は本体上部のエアリリース制御ボックスで自動・手動のリリース制御が行えます。
  右側スイッチ：材料を手動で挿入する際などにロールを持ち上げます。
  （プレス加工時の連続送りや単発（ワンショット）送りの時は「OFF」にします）
  左側スイッチ：カムからの信号を受け指定のプレス送り角度でリリースします。
  （薄板材料などを送る場合でリリース動作が不要な場合には「OFF」にします）

• リリース幅の調整機構（エアリリース方式）

  

  エアリリース方式は赤色で示されたストッパーボルトの位置を変更する事で青色で示されたリリース解放用レバーのストローク長さを調整できます。
  薄板材料など少ないリリース幅（揚程）で十分な場合はストローク長さを短くするとリリース時間を短縮できるので、より高速に送る事が出来ます。
  プレス材料の引張送りの使用ではリリース幅をゼロにする事により効率よくスムーズに送る事ができます。

• 手動レバーによる材料出入れ（メカリリース方式）

  

  メカリリース方式は機械式リリース方式とも呼ばれ、送り材料の出入れの際に赤いレバーを上方向へ引き上げる事により上ロールが持ち上がり材料の挿入ができます。

• リリーシングの完全同期（メカリリース方式）

  

  メカリリース方式は青色で示されたドライバ（タタキ棒）をプレスのスライド（ラム）に取付け、赤色で示されたリリーシングアームをスライド降下時に押し下げる事で上ロールが持ち上がりリリースします。
  これによりプレスのスライド降下タイミングと完全に同期するため超高速送りやプレスのタイミング角度が要求される現場で威力を発揮します。

用途例

図面

仕様

オプション

カタログ

取扱説明書

価格